Ошибки новичков в широкоформатной печати: «мыльные» макеты, неправильные масштабы, слабая фиксация

Широкоформатные носители видны издалека, а ошибки — ещё дальше. Разберём три частые проблемы: низкую резкость («мыло») из-за неправильных файлов, промахи с масштабами и допусками, а также слабую фиксацию при монтаже. Ниже — причины и практические решения от «Олимпа».

«Мыльные» макеты: почему теряется резкость

Размытость чаще связана не с принтером, а с исходниками и препрессом. Важно готовить макеты под дистанцию просмотра и фактуру материала.

  • Неверное разрешение на масштабе 1:1, когда берут 72 dpi «с экрана» — на билборде это превращается в «мыло».

  • Интернет-картинки и JPEG-артефакты, особенно на градиентах и логотипах — появляются «лесенки» и шум.

  • Растровые логотипы вместо векторных, из-за чего теряется чёткость мелких надписей и пиктограмм.

  • Перешарп и пересжатие, когда агрессивная резкость и компрессия ломают текстуру и контуры.

Решение — готовить макеты в CMYK с достаточным dpi под дистанцию: для уличных щитов 75–120 dpi @ 1:1, для интерьерных панелей 150–300 dpi @ 1:1; логотипы и шрифты — строго в векторе.

Неправильные масштабы и допуски: где теряется геометрия

Даже идеальная картинка «ломается» при резке и сварке, если не учесть вылеты, нахлёсты и поля безопасности.

  • Отсутствие вылетов 3–10 мм, из-за чего при резке «съедается» текст и важные элементы у края.

  • Нет полей безопасности 10–20 мм, и люверсы оказываются в надписях или логотипах.

  • Сборка из модулей без нахлёстов, когда при натяжке появляются щели между полотнами.

  • Неверный пересчёт масштаба, например макет 1:10 без пропорционального увеличения толщин линий и dpi.

Решение — фиксируем точный чистовой размер, задаём вылеты (3–5 мм для жёстких панелей, 10–20 мм для баннеров), поля безопасности, схемы реза и нахлёстов; для масштабов 1:2–1:10 пересчитываем dpi и толщины контуров.

Слабая фиксация: когда монтаж подводит

Надёжность крепления важнее идеальной печати: на ветре и в трафике любая экономия на фиксации быстро становится видимой.

  • Нет усиления кромок, люверсы ставят в один слой — край рвётся при первой нагрузке.

  • Редкий шаг люверсов, 500–700 мм на улице вместо 250–300 мм — появляются «волны» и «гармошка».

  • Неверный клей/скотч для панелей, который не держит на фактурных или холодных основаниях.

  • Отсутствие компенсации температур, когда баннер «садится»/«плывёт» без тросов и резинок.

Решение — подгиб/провар кромок, армирующая тесьма, шаг люверсов 250–300 мм на фасадах, правильные анкера/дистанционеры для жёстких панелей, соблюдение температурного режима монтажа.

Чек-лист препресса

  • Цвет и профиль: CMYK, корректный ICC под материал (баннер/ПВХ/акрил).

  • Разрешение: 75–120 dpi для улицы, 150–300 dpi для интерьера @ 1:1.

  • Вектор: логотипы/шрифты в кривых; мелкий текст ≥ 6–8 pt без тонких засечек.

  • Вылеты/поля: вылет 3–10 мм, безопасная зона 10–20 мм, метки реза отдельно.

  • Сборка по модулям: схемы нахлёстов и направление стыков, единый тон на всех модулях.

Чек-лист монтажа

  • Основание: очистка/обезжиривание, проверка примыканий и ровности плоскости.

  • Крепёж: усиленные кромки, правильный шаг люверсов, подходящие анкера/профили.

  • Натяжка: углы → середины сторон → равномерный периметр; компенсация температуры и ветра.

  • Безопасность: СИЗ, ограждение зоны, работы при допустимой погоде.

  • Приёмка: проверка геометрии, отсутствие «волн», фотофиксация узлов.

Если нужна проверка вашего макета и схемы крепления перед печатью — команда «Олимпа» сделает быстрый препресс-аудит и даст рекомендации, чтобы широкоформат выглядел чётко и держался надёжно.