Печать на ДСП (древесно-стружечной плите) — практичное решение для брендинга интерьерных поверхностей, торгового оборудования и выставочных конструкций. Мы наносим графику напрямую на плиты или на подготовленную поверхность с праймером/ламинированием, обеспечивая прочность, стабильную цветопередачу и аккуратную геометрию.

Где применяется печать на ДСП

Материал востребован в проектах, где важны бюджет, жёсткость основания и скорость реализации.

  • Ритейл: стеллажи, островные конструкции, торцевые панели, ценник-борды и бренд-зоны.

  • Офисы/коворкинги: ресепшен-панели, информационные стенды, декоративные панно.

  • HoReCa/сервис: меню-борды, барные фронты, разделительные панели, навигация.

  • Выставки/ивенты: стенды, подиумы, фотозоны, модульные перегородки.

  • Signage: указатели, схемы этажей, тематические стенды в интерьерах.

Материалы и технологии печати

Работаем с шлифованной ДСП и с плитами, подготовленными под печать (грунт, праймер, ламинация). Используем износостойкие УФ-чернила и защитные финиши.

  • УФ-прямая печать: мгновенное отверждение, высокая стойкость к истиранию и бытовой химии.

  • Белая подложка: выравнивает фон на тёмных/пятнистых основах, обеспечивает точность фирменных цветов.

  • Финишные покрытия: мат/софт-тач, выборочный лак для зон контакта и акцентирования логотипов.

  • Подготовка основы: шлифовка, запечатка пор праймером, при необходимости — ламинирование под печать.

Форматы, толщина и подготовка макетов

Печатаем на листах стандартных форматов с последующей резкой/фрезеровкой под проект. Для предсказуемого результата соблюдайте требования препресса.

  • Габариты: печать на листах до 3050×2070 мм; крупные изображения собираем из модулей со скрытыми стыками.

  • Толщина: 10–22 мм для стеновых панелей, 16–25 мм — для самостоятельных конструкций и стоек.

  • Макеты: CMYK, 300 dpi @ 1:1, вылеты 5 мм, безопасная зона 10 мм; отдельные слои под белила/лак.

  • Цветопроба: по запросу выполняем тест-печать на реальной плите под утверждение оттенков.

Процесс работ «под ключ»

Закрываем все этапы — от брифа и замера до монтажа и сервисной поддержки.

  • Аудит задачи: фиксируем условия эксплуатации, нагрузку, требования к долговечности и безопасности.

  • Препресс и подготовка основы: шлифовка/грунт/праймер, адаптация макетов под фактуру и кромку.

  • Печать и финиш: УФ-печать, защитные покрытия, фрезеровка, кромление, сверловка крепёжных точек.

  • Логистика/монтаж: бережная доставка, скрытые крепления, аккуратная стыковка модулей.

  • Сервис: гарантия, оперативная замена элементов, дозапуски тиражей при обновлениях.

Преимущества печати на ДСП

ДСП — сбалансированный по цене и прочности носитель для насыщенных интерьерных нагрузок.

  • Бюджетность и скорость: доступная стоимость основы и короткий производственный цикл.

  • Жёсткость и геометрия: стабильная плоскость больших форматов, минимальная «игра» при монтаже.

  • Точность брендинга: белила и колор-менеджмент обеспечивают стабильные фирменные оттенки.

  • Ремонтопригодность: модульная замена панелей без остановки работы объекта.

Ценообразование и сроки

Смета формируется по спецификации проекта. На бюджет и график влияют следующие параметры:

  • Метраж и тираж: площадь печати, количество панелей, повторяемость модулей.

  • Материалы и финиш: марка/толщина ДСП, праймер, белила, лаки, ламинация, кромочные материалы.

  • Механика: фрезеровка, кромление, подготовка крепёжных узлов и скрытых креплений.

  • Монтажные условия: высота работ, режим объекта, ночные «окна», доступ в торговые залы.

  • Сроки: стандарт/экспресс, необходимость пилотных образцов и цветопроб.

Ориентировочный срок производства после утверждения макетов — от 3 рабочих дней; точный график подтверждаем при брифе.